ファイバーレーザーパイプ切断機

ファイバーレーザーパイプ切断機

レーザーパイプ切断機の動作原理はレーザープレート切断機の動作原理と似ており、高密度ビームを使用して材料の局所的な熱加工を行い、切断とパンチングの目的を達成します。
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説明

ファイバーレーザーパイプ切断機

レーザーパイプ切断機の動作原理はレーザープレート切断機の動作原理と似ており、高密度ビームを使用して材料の局所的な熱加工を行い、切断とパンチングの目的を達成します。プロのレーザーチューブ切断機は、機械的穴あけ、フライス加工、鋸引き、スタンピングまたはクリーニングウールマウスおよびその他の処理プロセスを置き換えることができ、装置は金属パイプのブランキング、パンチング、留め継ぎ切断およびその他のプロセスを完了でき、板金加工で広く使用されています。台所用品、ランプ、自動車、ハードウェア、フィットネス機器、その他の産業

機械への応用

 

該当する業種機械

 

 

自動車産業

レーザーパイプ切断機は、さまざまな形状やサイズのパイプを切断するために自動車業界で広く使用されています。排気管、エアコンパイプ、ブレーキラインなどの切断に使用されます。レーザーパイプ切断機の精度と速度により、自動車業界は製品用のパイプを迅速かつ効率的に製造できるようになりました。

 

 

航空宇宙産業

航空宇宙産業では、精度と正確さが重要な要素です。レーザーパイプ切断機は、航空機エンジン、油圧システム、燃料システムのパイプの切断に広く使用されています。この機械は、非常に複雑なパイプ設計を正確かつ迅速に切断できるため、航空宇宙産業における貴重な資産となっています。

 

製造業

一般的な製造業では、パイプの切断にレーザーパイプ切断機が幅広い用途で使用されています。家具や建設機械などのパイプの切断に使用されます。機械の速度と精度により、メーカーはパイプを迅速かつ効率的に生産し、生産時間とコストを削減できます。

 

石油およびガス産業

石油およびガス産業は、パイプラインを介した石油およびガス製品の輸送に基づいた産業です。レーザーパイプ切断機は、この業界でパイプの切断に広く使用されています。鋼、アルミニウム、ステンレス鋼などのさまざまな材質のパイプを高精度かつ迅速に切断できます。

 

医療産業

医療業界でも、手術器具や医療機器の製造にレーザーパイプ切断機が利用されています。この機械は小さなサイズのパイプを正確に切断できるため、パイプ上に複雑なデザインを作成することができます。


適用可能な材質機械
金属、炭素鋼、ステンレス鋼、鉄、アルミニウム、真鍮、銅、軟鋼、亜鉛メッキ鋼管などのさまざまな材料を専門的に扱い、比類のない多用途性を提供します。

 

基本情報

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特徴

 

● 精密切断。切断精度が高く、サイズが正確で、切断面が滑らかで、チューブの損失が小さく、材料が節約されます。

 

●サイズ調整可能。さまざまな切断要件に適応するため。金属管レーザー切断機の加工長さは6000mm* φ10~220mm(角管:10*10-150*150mm)です。標準的な管の長さは6m、9m、12m、長さはカスタマイズ可能、管径は160mm、 230mm、300mm、350mm、500mm。さまざまなパイプサイズに対応できます。

 

● 汎用性 - レーザーチューブ切断機は、鋼鉄、アルミニウム、銅、真鍮などの金属を含む幅広い材料の切断に使用できます。この多用途性により、メーカーは単一のテクノロジーでさまざまな製品を製造できます。

 

● さらなる安全性 – レーザーチューブの切断は非接触プロセスです。つまり、切断ツールと切断材料の間に物理的な圧力や相互作用がありません。これにより、材料の損傷やオペレータの怪我のリスクが排除されます。さらに、レーザーチューブカッターには密閉された切断領域があることが多く、これにより安全性がさらに高まります。

 

● コスト削減: レーザーチューブカッターは、製造プロセスを改善するための投資です。労働集約的な手作業の切断を排除し、材料の無駄を削減し、歩留まりを向上させることができ、最終的には長期的なコスト削減につながります。

 

 

コンポーネントの紹介  
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レーザー光源

従来のレーザーと比較して、ファイバーレーザーは光電変換効率が高く、消費電力が低く、ビーム品質が高くなります。ファイバーレーザーはコンパクトですぐに使用できます。柔軟なレーザー出力モードにより、システム機器と簡単に統合できます。

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レーザーヘッド

 

優れた設計: 最適化された光学構成とスムーズで効率的なエアフロー設計により、切断の品質と効率が大幅に向上します。

複数の保護レンズ: コリメーション増加保護レンズ、コリメーションレンズを効果的に保護します。

引出し式ミラーホルダー:保護レンズを素早く簡単に交換可能。

高い適応性: QBH および QD およびその他のファイバー インターフェイスにより、さまざまな主流レーザーに適応できます。

 

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レールガイド

台湾輸入 Hiwin レールガイド

位置決め精度が高く、磨耗が少ないので長期間精度を維持できます。

左右方向の荷重を同時に負担でき、組立・交換が簡単、潤滑構造も簡単

 

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モーターとドライバー

1.日本製安川サーボモーターで精度を向上。閉ループ制御方式を採用し、正確な位置決めと最適な動的応答加速度を保証し、スムーズで信頼性の高いメンテナンス不要の自動位置決め機構を保証します。
2. X、Y、Z軸のハイパワーモーター駆動により、最大1.5Gの驚異的な加速を実現。

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制御システム

Cypcut FSCUT 3000S 制御システム

1) 角管、丸管、滑走路状、楕円状の延伸管の高精度・高能率切断に対応します。

2) L鋼、チャンネル鋼、I鋼、その他の特殊鋼の検索をサポートし、特殊鋼の切断精度を向上させます。

3) 片面センタリングにより、穴位置の精度の問題を効果的に解決し、穴位置のエッジまでの距離の精度を向上させることができます。

4) 様々な異形鋼の切断に対応します。 I鋼、チャンネル鋼、アングル鋼、楕円管、腰管、多角形管など、これらの特殊な形状の管も自動で位置決めできます。

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エアチャック

 

 

1.自動二重空気圧チャック、安定かつ効率的。ワンキーオープンクリップ、自動センタリング、電動チャックの3倍のスピード

2. 前後チャックともギア式で、2Mストレートギア伝動の出力トルクは変動幅が少なく高精度です。

3. フロント空気圧チャックのグリッパーは角穴で設計されており、角パイプのグリッパー仕様が大幅に改善され、適用範囲が広がります。

 

 

 

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伝染 ; 感染

 

YYCヘリカルラック:研削レベルの累積精度誤差は0.022mm/300mmです

ヘリカルラックはストレートラックと比較して、接触面が大きく、騒音が小さく、隙間が小さく、支持力が強いという利点があります。

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シュナイダーエレクトリック部品

 

一貫した厳格な製造プロセスと品質保証を遵守し、適切な電流制限を備え、システムや機器への障害の影響を大幅に軽減し、安全性と電気寿命を延ばします。

 

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ウォーターチラー

 

専門的な冷却システム、水温が規定の温度を超えると冷凍ユニットが自動的に冷却し、水温が規定の温度を下回ると冷凍ユニットが自動的に停止します。

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10

ケーブル

信号線、電源ケーブル、エアパイプを仕様ごとにまとめた新設計により、ケーブルの真直性を高め、加工時のねじれや引きずりを防止します。これにより、信号干渉に対する保護も向上します。

11

給油システム

自動オイル充填システムは、通常の状況下で機器が最適な状態になるようにオイル潤滑を自動的に補充し、機器の耐用年数を延ばします。さらに、適切なタイミングで装置をメンテナンスして装置を良好な稼働状態に維持することもでき、装置の寿命をさらに延長できます。

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切断パラメータ 

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切断サンプル

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保証とサービス

 

1) 納期: 20 営業日。

 

2) マシン全体に対して 2- 年間の包括的な保証があり、追加費用なしで生涯メンテナンスが提供されます。

 

3) 当社の工場での無料の実地トレーニングの恩恵を受けて、機械の操作を完全に習得してください。

 

4) Whatsapp、Skype、電子メール、または電話を介して 24 時間年中無休のカスタマー サポートにアクセスし、電話をかけるだけでいつでもサポートを受けられます。

 

5) 当社の熟練したエンジニアは、海外トレーニングや包括的なアフターサービスに対応しており、どこにいても専門的なサポートを提供します。

 

6) ユーザーフレンドリーな英語マニュアルと CD 上の操作ビデオを受け取り、すべての手順をガイドします。

 

7)機械を受け取ってから7日以内に、破損や品質の問題など、機械に問題がある場合は、返金いたします。

全額。

 

会社紹介

 

UNISTAR Machinery ハイテク産業用レーザー ソリューションの分野における先駆者として、UNISTAR Machinery は最前線に立ち、さまざまな分野にわたる世界中の顧客の効率性と競争力を強化するトップレベルのレーザー インテリジェント機器ソリューションを提供することに尽力しています。 Knoppo Automation は、世界中に 15 台を超える000 レーザー切断システムを設置し、飛躍的に拡大するグローバル リーチにより、世界中の顧客に対応する比類のない能力に誇りを持っており、1 つ以上のサービスで優れた品質と迅速な対応を保証しています。 {7}}0 か国。イノベーションとテクノロジーの永続的な強化と進歩に対する当社の揺るぎない献身は、効率と柔軟性を高め、コストを削減し、環境の持続可能性と環境への配慮を最大限に促進し、私たち全員に利益をもたらすように設計されています。当社は、インダストリー 4.0 およびスマート ファクトリー向けの重要なテクノロジーとオーダーメイドの統合ソリューションを提供し、企業がデジタル時代によってもたらされる豊富な機会を最大限に活用できるように努めています。

当社の幅広い製品ラインナップには、さまざまなデザインや寸法で利用できる革新的なフラットシート切断システムをはじめ、最先端のレーザーチューブ切断システム、最先端の CO2 レーザー切断および彫刻機、精密レーザーマーキング機などが含まれます。当社の専任で高度に熟練した研究開発チームは、徹底的に訓練され、設備の整った体系的なアフターセールス技術部門とシームレスに連携し、顧客中心の優れたサービス体験を保証します。

 

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梱包と配送

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お客様訪問

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よくある質問

Q1: どのくらいの長さの金属チューブを加工できますか?

A1: 一般に、私たちができる鋼管の長さは 6 メートル/9 メートル/12 メートル、パイプ直径は 160mm、230mm、350mm、450mm、500mm、850mm など、お客様のご要望に応じてスーツのロータリー長さを装備します。

 

Q2: どのようなトレーニングやアフターサービスを提供していますか

A2: 弊社ではサポートエンジニアのオンライントレーニングとガイドを提供しており、出荷時にはトレーニングビデオ、ユーザーマニュアルの説明書をマシンと一緒にお送りします。 90% の顧客はそれをうまく学ぶことができます。お客様のご要望に応じて、エンジニアを海外トレーニングに派遣することも可能です。

 

Q3:カットする際の注意点は何ですか?

A3: 加工プロセスを開始する前に、選択手順が正しいこと、プロセスパラメータの名前が正しく指定されていること、外部補助ガスが利用可能であること、プレートの位置が正確であることを確認することが重要です。

衝突につながる可能性のある加工中のシートの変形を防ぐには、外乱を避けることが重要です。機械の動作中、オペレーターは常に注意を払い、機械から離れず、常に個人の安全を確保する必要があります。

 

Q4: 異なる切削材料や異なる種類のノズルを交換するときに再校正する必要があるのはなぜですか?自動キャリブレーションが成功しない場合はどうすればよいですか?

A4: 高さは静電容量センサーを使用して監視されます。これは、材質、接触する表面積、センサーと材質の間の距離の影響を受けます。

 

Q5.私たちはどのようなサービスを提供できるのでしょうか?
A5.受け入れられる配達条件: FOB、CFR、CIF、EXW、FAS、CIP、FCA、CPT、DEQ、DDP、DDU、速達、DAF、DES;
受け入れられる支払い通貨:USD、EUR、JPY、CAD、AUD、HKD、GBP、CNY、CHF;
受け入れられた支払いタイプ: T/T、L/C、D/PD/A、MoneyGram、クレジット カード、PayPal、ウェスタン ユニオン、現金、エスクロー;
対応言語:英語、中国語、スペイン語、ポルトガル語、ドイツ語、フランス語、ロシア語、韓国語

 

Q6.機械(220ODと360OD)で達成できるカットチューブの端の未加工部分の最小値(mm)を教えてください。
A6.220mmチャックの場合、テーリングは120-150mm、360mmチャックの場合、テーリングは約300mmです。
しかし、ゼロテーリングを維持するためのいくつかの解決策があります。

 

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