フライスカッターの選択の基礎
1.切断される材料の性質：
木材の切断対象は、木材と木材の複合材です。 ソリッドウッドは柔らかい材質、硬質材や改質された木材などに分けることができます。木材複合材には、木材、合板、パーティクルボード、ストランドボード、大粒子ボード、石膏パーティクルボード、セメントパーティクルボード、ハードファイバーボード、密度の高い繊維板、高密度繊維板、ブロック板、プラスチック複合材料などがある。木材または木材の複合材料の一部は、片面または両面の単板で処理しなければならない。
2.切断方向：
木材の切断中、木材の切断は、縦方向、横方向、端と端、長手方向の端と端、長手方向と横方向、および木材繊維に対するブレードの配向に従って横断方向の切断に分けられる。
3.工具の回転方向と送り方向：
工作機械軸の回転方向および木材ワークの送り方向に応じて、工具上のブレードの傾斜方向が決定される。
4.工具とワークの安定性：
切削加工における切削工具および工作物の安定性は、いくつかの側面を含む。 工作物の安定性とは、木材ワークピースが切削加工中に叩かれることなく滑らかに供給されるという事実を指す。 ワークピースの安定性を高めるためにとられた措置は、主として、ワークピースの重心を下げ、接触面積を増加させることを含む。
5.表面品質要件の処理：
木材ワークピースの表面品質には、形状の表面粗さ、形状、および位置精度が含まれます。
木工カッターの選択
1.フライスカッターの主な技術パラメータを決定します。
工具の外径、加工の厚さ、中心穴その他の技術的パラメータ：歯の数、回転の方向、回転の速度、送り速度、クランプの方法、工具の歯の材料。
2.フライスカッターの構造を選択します。
切断対象物の性質および要求に応じて、全体のフライスカッター、溶接一体カッター、アセンブリフライスカッターおよび複合フライスカッターは、技術的および経済的側面から選択される。
3フライスカッターの回転方向選択：
フライスカッターの回転方向は、加工機械のスピンドルの回転方向と、工具軸と送りワークピースとの相対位置によって決定される。 一体型のフライスカッターであろうと、組み立てられたフライスカッターであろうと、フライスカッターの半径に対するカッティングエッジの傾きは、フライスカッターの回転を決定します。 方向。
4.切削カッター切削量の選択：
フライスカッターの切削量には、フライスカッターの切削速度、工作物の送り速度、切削深さが含まれる。 カッターの切断速度は、カッター速度およびカッターの半径に依存する。 ワークピースの送り速度は、切削面の品質要件に依存します。 切削すべきワークピースの表面粗さは、切削中のカッター1本当たりの送り量に大きく依存する。 歯当たりの送りが大きすぎ、加工面が粗すぎ、歯当たりの送りが小さ過ぎ、加工面が焼損する。 したがって、コークスの現象、すなわちカッターの1つの歯当たりのフィードが適切でなければならない。
5フライスカッターの動作安定性：
フライスカッターの安定性は、加工精度と加工面の品質を保証するための基礎となります。 これには2つの側面があります。1つは、切削中に外力によって振動が発生することです。 もう一つは、外力の作用でフライスカッターが変形することです。
6.フライス工具の安全性：
フライスカッターの安全性には、フライスカッターの回転速度の制限、チップの厚さの制限、フォーミングカッターの輪郭高さの制限、フライスカッターブレードの厚さおよび延長の制限が含まれる。
木材の切断は高速切断によって特徴付けられる。 フライスカッターの回転速度は3000rpm以上です。 高速切断は、木材切断によってもたらされる高い生産性と滑らかな表面品質をもたらします。 同時に、一連の安全上の問題も発生するため、フライス盤のスピンドル速度が9000 rpmに達すると、16 mm未満の工具を備えたシャンクフライス盤を除き、組み立てられたフライス盤を使用する必要があります一体型のフライスカッターの溶接部も溶着されなければならない。 厳しい検査を実施する。 チップの厚さの制限は、カッターの送りが大きすぎることを保証するために必要な措置であり、カッターには過負荷がかかります。
カッターを形成するために、高さプロファイル輪郭プロファイルは、フライスカッター把持方法、切削ワークの厚さ、およびフライスカッターの直径と密接な関係を有する。 機械加工されたワークの厚さ、カッターの直径、および中心穴が決定された後、カッターの輪郭高さは、カッターそのものの強度および剛性、および切断抵抗に耐える能力を反映する。 したがって、フライスカッターの安全性を確保するには、プロファイルの高さを制限する必要があります。 組み立てられたフライスカッター本体の設計では、ブレードの締め付けの問題を考慮する必要があります。 それが円筒体であろうとディスク体であろうと、ブレード保持モードは、遠心力に耐えるために十分な締め付け力が提供され得ることを保証しなければならない
